新一代地鐵列車，采用先進的碳纖維應用技術，其車體、轉向架構架、司機室、設備艙等部位均采用碳纖維復合材料制造。輕質高強的碳纖維復合材料使列車整體減重13%，有效減少了運行能耗，再配合更高效的牽引系統，將列車最高時速提升至140km/h，整車綜合節能可達到15%以上。

1.減輕患者痛苦

    碳纖維定制加工材料具有多方面的優勢性能，如強度大、重量輕、耐腐蝕、抗疲勞性能好、X光透過率高等等，其在不同的行業、不同的工作環境中展示出不同的應用價值，但是“輕量化”永遠都是碳纖維復合材料應用最家喻戶曉的特性，正因為有了這樣一個高光點在，碳纖維板材才能在復合材料應用領域持久閃耀。

      過去的醫療擔架主要用于運送傷患，但是大部分的急診患者就醫后都需要接受進一步的醫學影像或者放射性檢查，因此，患者必須從擔架上轉移到專業醫療床上才能接受檢查。在此過程中，任何一個多余的步驟都有可能增加患者的受傷害程度以及生理上的痛苦。

      采用碳纖維定制加工復合材料制作的醫用擔架，憑借材料本身良好的X光透過性能，可以使急診病人躺在擔架上就能接受放射性檢查。另外，碳纖維材料的輕量化特征也減輕了運送負擔，加快了運送速度。

2.衛星承載

      衛星的主承力結構目前多采用承力筒。以往承力筒大多采用金屬材料輔以加強筋，現在則廣泛采用碳纖維板材復合材料制作，不僅剛度、強度滿足設計要求，且能大幅減輕質量。此外，復合材料在衛星結構外殼、衍架結構等上的應用，都極大提高了衛星結構的研制水平。
 
衛星運行在地球靜止軌道中的溫差變化很大，高溫約+120℃，低溫約-160℃，對于工作在熱交變劇烈的太空環境中的星載天線，采用這種“零膨脹”系數材料來使其結構和型面精度保持穩定是非常有效的。