碳纖維方管-淺析碳纖維方管表面質(zhì)量受損的原因

     碳纖維管材的表面質(zhì)量和制作精度也是影響其應用效果的重要因素，不同于優(yōu)于鋼材的強度和大比例的減重效果。碳纖維圓管、方管最常用的制造方法是纖維纏繞法和模壓-熱壓罐工藝，但運用這些工藝最突出的缺陷就是制造出的管材表面質(zhì)量不夠好，采用預浸料鋪層袋壓工藝制作的異型管也存在著同樣的表面缺陷問題。

     表面質(zhì)量不僅影響到管材外觀的光潔度，也影響到管材的幾何尺寸以及機械裝備能力，因此，提高管材質(zhì)量和制造精度是碳纖維管材制造中的一大難點。下文就無錫威盛新材料科技有限公司在多年的碳纖管生產(chǎn)中積累出的實際操作經(jīng)驗，總結出幾個應對該類問題的解決方法。（碳纖維方管）

碳纖維方管為什么會出現(xiàn)質(zhì)量受損？

    碳纖維管件成品的表面缺陷主要有皺折、條紋及富膠等問題，追溯這些問題的產(chǎn)生主要集中在預浸料鋪層這一環(huán)節(jié)，在使用碳纖維復合材料預浸料鋪層時，如果不能施加足夠的張力壓緊預浸料疊層塊，就會使得鋪就的復合材料預浸料層間相對較松散，整體厚度也會超出目標管材制品的厚度。

因而，在成型工藝時，一般的處理方式是加壓以壓緊各層復合材料并使多余的樹脂流出，但是這種加壓必將帶來兩種收縮力。首先，碳纖維復合材料疊層塊在被壓緊時，管材的厚度就會隨之變薄，外徑變小，周長也相應減少，沿環(huán)向的纖維必然松弛，其中的碳纖維被壓產(chǎn)生彎曲、打折；其次，在碳纖管成型過程中往往會需要在預浸料疊層塊毛坯上使用一些輔助材料，如透氣氈和真空袋等，這些輔助材料在壓縮時也會引起皺折和條紋，固化時將壓印在復合材料表面上，最終形成皺折。