科學(xué)家制備石墨烯-碳納米管復(fù)合材料墨汁直寫制備超級微型超級電容器
高性能微型超級電容器的進(jìn)步在微型電子設(shè)備的發(fā)展和應(yīng)用中扮演著重要的角色。石墨烯由于其理論比表面積高、導(dǎo)電性好、機(jī)械性能優(yōu)良等優(yōu)勢被認(rèn)為是微型超級電容器電極材料的優(yōu)先選擇。但是，石墨烯本身二維結(jié)構(gòu)的特性造成其容易堆疊團(tuán)聚，阻礙其同電解質(zhì)的有效接觸，抑制該材料電化學(xué)儲能性能發(fā)揮。所以，迫切需要發(fā)展一種高效方法來調(diào)控石墨烯基電極結(jié)構(gòu)，緩解其堆疊團(tuán)聚問題，增強(qiáng)石墨烯基微型電容器電化學(xué)儲能性能。
西安交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院李磊課題組針對這一問題，發(fā)展了一種高效方法制備石墨烯-碳納米管復(fù)合材料墨汁，進(jìn)而通過墨汁直寫技術(shù)制備了微型超級電容器。在器件電極材料中，碳納米管的加入可以實(shí)現(xiàn)對電極結(jié)構(gòu)的直接調(diào)控，抑制石墨烯的堆疊團(tuán)聚現(xiàn)象。本文詳細(xì)地研究了電極中碳納米管含量對其電化學(xué)儲能性能的影響。研究發(fā)現(xiàn)隨碳納米管含量的增加，微型超級電容器的面容量先增加，后降低。當(dāng)碳納米管的含量為5% 時，器件具有最優(yōu)的面容量，即在0.05 mA/cm-2時，面容量達(dá)到9.81 mF/cm-2，當(dāng)電流密度增加到0.40 mA/cm-2時，依然保持在8.05 mF/cm-2。
器件在0.026 mW cm–2的功率密度下實(shí)現(xiàn)了1.36 μWh cm–2的高面能量密度。同時，該器件也表現(xiàn)出優(yōu)異的機(jī)械性能和循環(huán)穩(wěn)定性。當(dāng)不同彎曲應(yīng)變條件下，其面容量均沒有明顯的改變；在0.10 mA/cm-2的電流密度下進(jìn)行充放電循環(huán)，10,000 次循環(huán)后仍然有95.5% 的容量保持率。
該工作中發(fā)展的石墨烯基電極結(jié)構(gòu)調(diào)控方法對發(fā)展高性能石墨烯基微型超級電容器和解決其它二維材料存在的堆疊團(tuán)聚問題提供了可借鑒思路。相關(guān)結(jié)果發(fā)表在Advanced Functional Materials（DOI: 10.1002/adfm.201907284）上。
超級電容器，尤其是雙電層電容器，是一種在電極表面快速存儲和釋放電荷的儲電裝置。由于高比表面積的電極能提升超級電容器的儲電容量（電容），因而超級電容器電極材料需具備高比表面積。最常用的增大電極比表面積方法是將電極材料制備為多孔結(jié)構(gòu)。然而，電極材料孔隙率過高會降低電極密度，并產(chǎn)生應(yīng)用層面的問題：
（ 1 ）低密度使得電極材料蓬松，增大超級電容器體積，不利于應(yīng)用于微型或便攜式電子器件；
（ 2 ）在電極中多余的孔隙會被液態(tài)電解液填充，無儲能能力，卻增加了器件質(zhì)量。同樣不利于在便攜式電子設(shè)備中的應(yīng)用。
因此，如何調(diào)控電極材料的比表面積和密度，而保留電極材料高比表面積的同時盡可能增大其密度成為超級電容器研究的挑戰(zhàn)。
原文鏈接：https://www.xianjichina.com/special/detail_442421.html
來源：賢集網(wǎng)
著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請注明出處。
西安交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院李磊課題組針對這一問題，發(fā)展了一種高效方法制備石墨烯-碳納米管復(fù)合材料墨汁，進(jìn)而通過墨汁直寫技術(shù)制備了微型超級電容器。在器件電極材料中，碳納米管的加入可以實(shí)現(xiàn)對電極結(jié)構(gòu)的直接調(diào)控，抑制石墨烯的堆疊團(tuán)聚現(xiàn)象。本文詳細(xì)地研究了電極中碳納米管含量對其電化學(xué)儲能性能的影響。研究發(fā)現(xiàn)隨碳納米管含量的增加，微型超級電容器的面容量先增加，后降低。當(dāng)碳納米管的含量為5% 時，器件具有最優(yōu)的面容量，即在0.05 mA/cm-2時，面容量達(dá)到9.81 mF/cm-2，當(dāng)電流密度增加到0.40 mA/cm-2時，依然保持在8.05 mF/cm-2。
器件在0.026 mW cm–2的功率密度下實(shí)現(xiàn)了1.36 μWh cm–2的高面能量密度。同時，該器件也表現(xiàn)出優(yōu)異的機(jī)械性能和循環(huán)穩(wěn)定性。當(dāng)不同彎曲應(yīng)變條件下，其面容量均沒有明顯的改變；在0.10 mA/cm-2的電流密度下進(jìn)行充放電循環(huán)，10,000 次循環(huán)后仍然有95.5% 的容量保持率。
該工作中發(fā)展的石墨烯基電極結(jié)構(gòu)調(diào)控方法對發(fā)展高性能石墨烯基微型超級電容器和解決其它二維材料存在的堆疊團(tuán)聚問題提供了可借鑒思路。相關(guān)結(jié)果發(fā)表在Advanced Functional Materials（DOI: 10.1002/adfm.201907284）上。
超級電容器，尤其是雙電層電容器，是一種在電極表面快速存儲和釋放電荷的儲電裝置。由于高比表面積的電極能提升超級電容器的儲電容量（電容），因而超級電容器電極材料需具備高比表面積。最常用的增大電極比表面積方法是將電極材料制備為多孔結(jié)構(gòu)。然而，電極材料孔隙率過高會降低電極密度，并產(chǎn)生應(yīng)用層面的問題：
（ 1 ）低密度使得電極材料蓬松，增大超級電容器體積，不利于應(yīng)用于微型或便攜式電子器件；
（ 2 ）在電極中多余的孔隙會被液態(tài)電解液填充，無儲能能力，卻增加了器件質(zhì)量。同樣不利于在便攜式電子設(shè)備中的應(yīng)用。
因此，如何調(diào)控電極材料的比表面積和密度，而保留電極材料高比表面積的同時盡可能增大其密度成為超級電容器研究的挑戰(zhàn)。
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