碳纖維-得到國際化應用的材料
美國國防預研局(DARPA)在2006年啟動先進結構纖維項目，目的是召集全國優勢科研力量，開發以碳纖維為主的下一代結構纖維。在此項目支持下，美國佐治亞理工學院的研究小組在2015年突破了原絲制備技術，使其彈性模量提升了30%，標志著美國具備了第三代碳纖維的研制能力。
2014年，美國能源部(DOE)宣布為“針對非食用生物質糖類轉化為丙烯腈的多步驟催化過程”、“研究和優化多通路生產生物質衍生的丙烯腈”兩個項目提供1130萬美元資助，以推進用農業殘留物、木本生物質等可再生非食物基原料生產具有成本競爭力的可再生高性能碳纖維材料相關研究，并計劃在2020年以前，將生物質可再生碳纖維的生產成本降至5美元/磅以下。
2017年3月，美國能源部再次宣布提供374萬美元資助由美國西部研究所(WRI)領導的“低成本碳纖維組件研發項目”，主要以煤和生物質等資源為原料，開發低成本的碳纖維定制加工部件。
日本經濟產業省基于國家能源和環境基本政策，提出了“節省能源技術研究開發方案”。在上述政策的支持下，日本碳纖維行業得以更加有效地集中各方資源，推動碳纖維加工定制產業共性問題的解決。
“革新性新結構材料等技術開發”(2013—2022)是在日本“未來開拓研究計劃”下實施的一個項目，以大幅實現運輸工具的輕量化(汽車減重一半)為主要目標，進行必要的革新性結構材料技術和不同材料的結合技術的開發，并最終實現其實際應用。產業技術綜合開發機構(NEDO)于2014年接手該研究開發項目后，制定了幾個子項目，其中碳纖維研究項目“革新碳纖維基礎研究開發”的總體目標是：開發新型碳纖維前體化合物；闡明碳化結構形成機理；開發并標準化碳纖維的評估方法。該項目由東京大學主導，產業技術綜合研究所(NEDO)、東麗、帝人、東邦特耐克絲、三菱麗陽聯合參與，已在2016年1月取得了重大進展，是日本繼1959年發明“近藤方式”后，在PAN基碳纖維領域的又一重大突破。
歐盟第七框架計劃以608萬歐元支持“利用具有成本效益和可調控性能的新型前驅體制備功能化碳纖維”(FIBRALSPEC)項目(2014—2017)。該項目為期4年，由希臘雅典國立技術大學主導，意大利、英國、烏克蘭等多國公司聯合參與，主要致力于創新和改進連續性制備聚丙烯腈基碳纖維的流程，實現連續PAN基碳纖維實驗性生產。該項目已經成功完成了從可再生有機聚合物資源中生產碳纖維棒以及強化復合技術的開發應用(如超級電容器、快速應急避難所,以及納米纖維的原型機械電動旋涂機及生產線研制等),玻璃纖維棒也得到很大的發展。
越來越多的工業領域(例如汽車、風能發電、造艇業)需要輕量高性能復合材料，這對碳纖維定制加工產業來說是巨大的潛在市場。歐盟投資596.8萬歐元啟動CARBOPREC項目(2014—2017)，其戰略性目標是從廣泛存在于歐洲的可再生材料中開發低成本前驅體，通過碳納米管增強生產高性能碳纖維。
- 上一條碳纖維讓汽車變得更輕
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